Обработка и компоненты
Проверьте корпуса насоса, валы, монтажные соединения и обработанные детали на соответствие выбранной конструкции и требованиям к материалам.
ПРОИЗВОДСТВО И КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА
От конфигурации продукта до готовности к отправке.
KINOSEN сотрудничает с избранными партнерами-производителями для поддержки генераторов, насосов высокого давления, моек высокого давления и специального промышленного оборудования. Мы связываем ваши технические требования с производством, проверкой и подготовкой к экспорту.
Для каждого проекта мы проверяем конфигурацию оборудования, критерии приемки и необходимую документацию перед подтверждением производственных условий.
Обсудите ваши требованияПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ
Организация производства зависит от продукта, материалов, конфигурации и требований к заказу. Индивидуальные проекты могут сочетать в себе производство компонентов, конструкции оборудования и полную сборку системы.
Проверьте корпуса насоса, валы, монтажные соединения и обработанные детали на соответствие выбранной конструкции и требованиям к материалам.
Разработать каркасы, кожухи из листового металла, шкафы управления и защитные кожухи. Подтвердите размеры, толщину материала и качество поверхности по проектным чертежам.
Подберите насосы, двигатели, элементы управления, проводку и трубопроводы в соответствии с применением. Проверьте расположение компонентов, место для установки и доступ для обслуживания.
КОНТРОЛЬНЫЕ ТОЧКИ КАЧЕСТВА
Согласованный план проверок дает покупателям и партнерам-производителям общую основу для проверки готового оборудования. Элементы проверки, условия испытаний и требования к отчетности подтверждаются для выбранной модели.
ПРОВЕРКА ПРОДУКТА
Следующие области направляют обсуждение инспекций. Окончательные элементы испытаний и пределы приемки согласовываются с учетом вашего оборудования и условий эксплуатации.
Запуск и работа, напряжение и частота, согласованные проверки нагрузки, конфигурация панели управления, розетки и поставляемые аксессуары.
Давление и расход при согласованных условиях испытаний, проверка герметичности, размеры вала и монтажные размеры, интерфейсы соединений и конфигурация материалов.
Подбор насоса и привода, работа системы очистки, шланги и соединения для распыления, элементы управления, фильтрация и выбранная мобильная или стационарная конструкция.
Размеры чертежа, расположение компонентов, отделка корпуса, проводка и трубопроводы, интерфейсы установки и согласованная функция системы.
РАБОЧИЙ ПРОЦЕСС ПРОЕКТА
Поделитесь областью применения, спецификациями, количеством и рынком назначения.
Обзор компонентов, интерфейсов, материалов и требований к проверке.
При необходимости подтвердите образец или предложенную конфигурацию.
Координировать производство и согласованные контрольно-пропускные пункты.
Проверьте упаковку, идентификацию, аксессуары и документацию.
ПОДГОТОВКА ДОСТАВКИ
Подтвердите детали поставки вместе со спецификацией оборудования. Упаковка и вспомогательные материалы должны соответствовать маршруту транспортировки и вашим требованиям к распространению.
Если вам требуется посещение завода или проверка перед отгрузкой третьей стороной, обсудите с нами объем и сроки до планирования производства.
НАЧНИТЕ СВОЙ ПРОЕКТ
Отправьте свои спецификации, чертежи или справочные фотографии, ожидаемое количество и рынок назначения. Мы вместе с вами рассмотрим конфигурацию, организацию производства и требования к проверке.